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汽车制造商和静电损坏的风险

汽车制造商要提高的第一要务是生产。没有生产,汽车零件将永远无法组装,员工将失去工作,而我们所知的制造业将死亡。为了实现高水平的生产率,汽车制造商考虑了许多因素:

安全

效率

训练

处理时间     

自动化生产清单还在继续,但是安全通常是最重要的。为什么?因为  不安全的工作环境通常会导致道路故障,  从而导致损坏和伤害,从而可能导致高昂的成本。 静电损坏(ESD)是对汽车制造商及其员工的安全威胁之一。

汽车制造业的危险领域

每件电气设备都有可能导致ESD的发生。 装配线,计算机,机器人生产设备,手动工具和设备,衣服以及金属表面都可以成为ESD事件的催化剂。如果没有使用受控措施清除这些设备中的任何堆积物,则损坏可能是灾难性的。 

静电  积聚的常见工业来源:

动力传送带,可将非导电材料移动通过滑轮或滚轮。

带橡胶轮胎的车辆。

颗粒穿过溜槽或被气动输送。

液体流经管道并进入储罐或容器。

静电电荷通常发生在两种不同材料的机械接触和分离过程中。这称为摩擦带电。例如,用塑料包裹的手持工具在金属工作表面上拖动很可能会导致大量的静电荷。静电荷可以在设备中携带,直到与导电表面接触为止。ESD事件经常导致灼伤,爆炸和电击伤害。

汽车制造商的ESD设备

安全的工作环境是生产性的工作环境。选择  能够减轻发生ESD事件风险的设备是当务之急。保护工人和设备的最佳方法是接地并使用避免积聚电荷的设备。正确使用腕带,防静电垫,防静电服以及防静电和屏蔽袋将消除静电的风险。 

ESD设备应根据每个工作区的需要进行选择。全天使用电子设备的员工应佩戴腕带,而生产线上的员工应站在防静电垫上并戴上防静电手套。 

任何制造工厂中最有价值的资产是员工。保护员工免受ESD伤害需要对安全做出承诺。人体基本上是行走的电导体,具有引发引起重大ESD事件的反应的能力。 在容易产生静电的环境中工作时,应使用防静电手套,脚跟带,腕带和鞋类。

安全指导

随着汽车工业迅速适应越来越多的先进电子技术,对ESD保护的需求持续增长。一旦安装了适当的设备,只需遵循安全准则即可。 

您的制造工厂可能已经有广泛的安全准则,但可能没有针对ESD的准则。如果是这种情况,请  花一些时间来复查您的指南,  并确定不能减轻ESD风险的区域。然后确定可以通过实施新程序和ESD设备来增强安全性的方法。

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