在现代印刷中，无论是苯胺印刷还是凹版印刷，轮转印刷都是主要的方法。在胶印的许多领域，轮转印刷也是最重要的方法。然而，用于旋转印刷的辊式印刷材料由于诸如灰尘的杂质的吸附而容易引起印刷困难，并且导致印刷材料的质量降低并增加废品率。
灰尘和其他杂质对印刷的影响：
在卷纸或卷状塑料薄膜的生产或堆叠过程中，由于摩擦而可能积聚大量静电荷，从而导致更高或什至很高的静电电压。它将灰尘，包装材料，衣服上的纤维，头发，微生物，残留的墨水颗粒等吸附到印刷材料的表面，这将在印刷，复合和上光过程的生产中造成困难。
灰尘和其他杂质与印版滚筒接触后，它们会转移到印版滚筒上并粘附在印版滚筒上，这会损害印版的墨水转移性能。为了清除印版滚筒上的灰尘，操作员必须停止并清洁它。如果打印材料上附着了许多杂质（例如灰尘），则通常需要在不到半小时的时间内将其清洗一次。清洁印版滚筒不仅会延长印刷生产时间，从而导致生产效率的损失，而且每次清洁后重新开始印刷时，都会有一个适应过程，不可避免地会损失一部分印刷材料，从而积累随着时间的推移。相当数量。
如何正确处理此类问题，安平建议应充分注意以下几个方面。
1.纸和纸板的除尘：
诸如灰尘之类的杂质可能来自造纸，纵剪，模切，切槽，信封开窗过程以及餐巾纸生产线，因此必须将其彻底清除，否则会影响印刷产品的质量并降低生产效率。
2.静电消除塑料薄膜和金属箔：
塑料膜和金属箔都更容易产生静电。因此，在打印之前，请确保进行除尘和清洁，以尽可能减少打印生产中的停机和清洁等额外的辅助时间。
3.成型前清洗食品和药品包装袋：
食品和药品包装袋必须热封到包装袋中。热成型的包装材料在成型前必须绝对干净。真空包装所用材料的清洁度必须符合质量标准。
4.涂布前除尘：
无论纸张，塑料薄膜或金属箔的上光状况如何，都应首先进行除尘处理。灰尘和其他杂质会附着在打印材料上，这将大大影响上光质量。
如何有效去除灰尘和其他杂质？
由于灰尘和其他杂质通过静电吸附附着在打印材料的表面上，因此必须安装静电消除器以消除静电，然后才能完全去除灰尘以满足打印的处理要求。
1.静电消除器的工作原理：
高压电场用于将空气电离为正负离子。该带正电和带负电的空气离子用于中和打印材料表面上的静电荷。这样可以消除静电，并且不会吸引灰尘。
2.静电消除器所需的设备：一个电源和一个静电消除装置。
3.静电消除设备的选择：静电消除设备包括离子风机，离子棒，离子风蛇，离子风嘴，离子风枪等。印刷行业一般选择离子棒，当然，还有其他系列产品。
4.静电消除器的尺寸：可以根据客户要求定制，也可以在现场勘测中选择合适的尺寸。
5.安装位置：不同情况下的安装位置不同，请参考以下应用场景：
6. 静电消除器的维护：静电消除器受印刷区域中环境因素的影响。如果静电消除器长时间处于工作状态，则会在针尖上造成不同程度的碎屑吸附，导致静电消除效果差。定期清洁和维护。即：使用静电刷，蘸无水酒精的无尘布轻轻去除放电电极，棒芯和金属放电棒上的积碳，其性能将得到显着改善。
