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测试防静电橡胶垫时的“八大误解”
发布时间:2020-07-14 09:49浏览次数:

防静电橡胶垫测试中的八个误区

抗静电橡胶在性能测试过程中会受到测试环境的影响,导致测试参数不稳定。为了确保“专业、专注、细致”的测试,我们总结了关于抗静电橡胶测试的八个常见误区,如下:

误解1:温度和湿度条件不稳定。

防静电应指定为静电保护区,温度和湿度通常控制在21+2OC,45%至65%,并可安装用于实时监控的温湿度计。每次测试前,必须记录记录仪的当前温度和湿度。

误解2:在工作中没有经过专业培训和评估的测试人员

防静电橡胶测试仪必须经过专业培训,并经过检查和确认后才能开始工作。

误解3:不可能确保测试仪和仪器接地良好。

标准橡胶测试通常要求测试人员使用腕带接地,测试仪器也需要直接接地(例如Terk520)。每次测试前,请检查接地端子是否连接良好。

误解4:非特殊不锈钢接地板和绝缘板,参数未知。

应分别设置专用试验台和备用绝缘板,试验台应单独接地。

误解5:测试前没有检查样品和仪器之间接触面的清洁度

为了确保样品不受表面污渍的影响,不影响测试的准确性,测试前必须检查橡胶表面和仪器表面的清洁度(例如,兆欧表的两个电极与样品接触时必须清洁,否则会干扰测试效果)。

误解6:测试前,不要检查仪器是否有故障。

特殊测试设备也需要定期校准,以确保其在有效范围内工作。

误解7:在规定的条件下,待测样品的平衡时间不足

待测样品必须在恒温恒湿试验条件下平衡一定时间(通常为24小时),以消除外部因素的影响。

误解8:在测试过程中不可能避免外部因素的干扰

在测试过程中,样品应避免除测试仪和当前样品之外的任何外部干扰,以确保结果的准确性。

防静电橡胶垫

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