粘尘布是一种特殊类型的擦拭布，使用粘性材料进行处理。它的设计目的是清除会污染要涂漆，涂层，层压，光蚀刻或其他表面处理的表面的灰尘，污垢和棉绒的松散颗粒。

粘性材料

粘性成分通常是一种树脂材料，通常是石油衍生物。树脂体系可以是基于溶剂的，基于水的，或者是热熔胶。不同的粘性处理材料，配方和体系具有不同的优点或缺点。可能会看到一些采用不同粘性处理的问题，其中有些趋于变干或在游离油或蒸发溶剂中留下残留物，或者由于有害空气污染物（HAP's）的含量而承担责任，或者由于挥发性有机成分而导致健康风险，以及在化学上可能会干扰油漆等的材料中。用于粘性处理的常见误称是清漆，清漆，蜂蜡或其他未描述现代商业粘性布中实际材料的参考材料。抗静电添加剂，阻燃剂，染料或其他增强性能的材料。

总体粘性性能实际上是独立质量（例如粘合力，内聚力，湿粘性（快速粘）和其他明确定义的与胶粘剂相关的特性）的组合。这些中的每一个都可以进行操作以优化不同类型的应用程序和条件下的性能。在使用较软的木材时，必须经常更换粘性布，因为磨砂的灰尘会迅速堵塞布纤维，从而降低性能。

擦拭布材料

布的成分是常见的是无纺布和纺织棉纱布两种，但等级和质量可以变化很大。典型的纱布规格为每平方英寸29至44或更多纱线之间的织法，其织物重量，擦拭性能和总成本也相应变化。纱布可能被漂白和洗涤（如医用纱布）或含有更多污染物的未漂白质量。在国内，棉纱布的标准尺寸为18英寸×36英寸（在其他国家/地区也可以找到其他标准，例如50厘米×80厘米）。用于固定布的其他纺织品由连续长丝（非纤维）合成纱线制成，以消除绒毛，或者由各种可降低成本的无纺布制成。纺织品的类型，样式，等级，质量和尺寸是影响粘胶布成本的因素，这些规格在粘胶布品牌和产品设计之间可能会有很大差异。

近几十年来，研究人员开发了由连续长丝（非纤维）合成纱线和制成的边缘制成的无绒粘性布。与电子洁净室无尘布类似，汽车装配厂的涂漆工艺通常需要这种设计。另一个创新是对普通粘性布的修改，这些普通粘性布通常具有电阻，可在独立的标准组织（如ASTM，IEEE，MIL-SPEC等）定义的抗静电水平下使用。

水溶性的粘性处理已取得了新的发展，可以从手，工具或表面上清洗它们，以减少从积累的树脂中转移粘性的发生率，或从布料上洗涤粘性。它们可以像公用擦拭布一样被回收。水溶性胶粘剂还可以改善抗静电性能，并具有改善与水性涂料相容性的潜力。

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